Re: Après l'impression 3D, la CNC...

par **marcus79** 20.10.22 0:09

Cool et cela aspire, tu as essayé.

par **Admin** 20.10.22 7:29

Non, pas eu le temps , et je n'ai toujours pas de tuyau ...

par **TROUBAT christian** 20.10.22 8:03

Je ne vois pas bien, c'est une pièce en alu? Tu l'as faite avec la CNC?

par **ulm7944** 20.10.22 12:06

Voilà comment j'ai procédé pour l'aspiration avec des aimants et une nappe de table transparente.

Après l'impression 3D, la CNC... - Page 4 Img_2010

Après l'impression 3D, la CNC... - Page 4 Img_2011

Loïc

par **Admin** 20.10.22 18:48

TROUBAT christian a écrit:Je ne vois pas bien, c'est une pièce en alu? Tu l'as faite avec la CNC?

Non non, en PETG.
Avec des aimants.

par **Admin** 22.10.22 12:47

Version terminée, avec la partie "brosse" réalisée en TPU:

Après l'impression 3D, la CNC... - Page 4 Img_4121

par **TROUBAT christian** 22.10.22 13:26

Maintenant tu vas pouvoir faire des jupes à ta femme

par **TROUBAT christian** 22.10.22 13:31

Plissée bien-sûr pas à lanieres

par **ulm7944** 02.12.22 9:45

Découpe d'un pupitre pour Christophe en PVC de 5mm.
1er passe de 4,5mm et 2ème passe à 0,1mm de la table.

Loïc

par **JPTHEBAULT** 02.12.22 17:01

Beau travail !
Pour ma part, j'ai réalisé il y a quelques années un pupitre en PMMA ("plexiglass") découpé au laser. Résultat impeccable et zéro finition.
http://lesscientastiques.over-blog.com/2020/03/realisation-d-un-pupitre-pour-une-taranis-qx7.html.
Bon courage à Christophe pour la suite.

par **Admin** 13.12.22 22:15

Bon, j'ai trouvé une pièce nécessaire, et faisable en CNC:

Après l'impression 3D, la CNC... - Page 4 Img_4253

C'est pas encore le top, parce que j'ai utilisé DrufelCNC (300 lignes de code seulement). Mais au moins c'est utilisable facilement et rapidement.
La prochaine étape sera de voir avec Mach3...

par **marcus79** 13.12.22 23:00

Super, les 300 lignes de code a suffi pour faire cette pièce.

par **ulm7944** 14.12.22 8:07

Elle sert à quoi cette pièce.

par **Michel SOLÉ** 14.12.22 9:33

C'est la "rosace" qui supporte l'extrémité de la tuyère.

par **TROUBAT christian** 14.12.22 10:36

ulm7944 a écrit:Elle sert à quoi cette pièce.

Tu penses bien que ce n'est pas une rosace pour un vitrail d'une maquette d'église

par **Admin** 14.12.22 18:38

Voir ici:
https://amcn.forumactif.org/t1032p225-saab-viggen#9951

par **Benoit** 16.12.22 0:49

C est bien ce que vous faites, bravo !

Loic fait des belles videos explicatives - ( merci pour eux - vu que j ai pas de CNC ... )
benoit

par **Benoit** 22.12.22 8:46

j ai trouvé un tuto expliquant comment se servir de fusion 360 pour dessiner mais aussi gérer la CNC

par **Admin** 22.12.22 19:12

Super.

par **ulm7944** 24.12.22 7:44

C'est vrai que fusion a l'air super pour faire de la 3D et éditer le g-code par contre une petite chose ne me plait pas dans le g-code.
Le premier déplacement se fait en X et Y et après il remonte en Z.
Normalement il faut commencer par remonter en Z et ensuite positionnement en X et Y pour le début du programme et descendre en Z ce qui évite de rentrer dans des brides ou autre chose qui se trouve
sur la table de travail. Il suffit d'inverser les 2 lignes entouré en rouge et ajouter G0 devant Z15. Jean-Claude peut confirmer si je ne dis pas de bêtise.
Ce qui donne: G0 Z15
G0 X54.105 Y52.689
G0 Z5

Après l'impression 3D, la CNC... - Page 4 Nouvel10

Loïc

par **TROUBAT christian** 24.12.22 9:19

Bien trop compliquer pour moi, moi je vais mettre la CNC à la verticale et le Z deviendra x ou y

par **jean claude bourdin** 24.12.22 11:40

TROUBAT christian a écrit:Bien trop compliquer pour moi, moi je vais mettre la CNC à la verticale et le Z deviendra x ou y

on peu aussi supprimer ce Z15 et descendre direct à Z5 on ne verra pas la différence à l'exécution du programme .

par **Admin** 24.12.22 12:31

Si j'ai compris , en fait le G0 Z15 c'est pour que la tête monte et se dégage sans risquer de taper les brides, non ? Avant d'avancer en X et Y.
Donc faut pas supprimer ....

par **jean claude bourdin** 24.12.22 18:05

Admin a écrit:Si j'ai compris , en fait le G0 Z15 c'est pour que la tête monte et se dégage sans risquer de taper les brides, non ? Avant d'avancer en X et Y.
Donc faut pas supprimer ....

Normalement au premier déplacement le Z est en haut à l'origine machine (G28 Z 0 ). Ensuite déplacement au-dessus de la pièce et descente en Z avec la réserve choisie . En fin de programme on monte pour échapper tout ce qui traine sur la table.

par **ronan_b** 26.12.22 11:13

jean claude bourdin a écrit:Normalement au premier déplacement le Z est en haut à l'origine machine (G28 Z 0 )

Pas forcément, cela dépend de la machine et du programme. Si la machine n'a pas de détecteur de fin de course qui lui permettent de retrouver l'origine machine (ou un système équivalent, ou une définition manuelle), alors la machine peut partir de là où elle est pour son premier déplacement. C'est le cas de ma machine (3018 pro).

Et pire, la mienne revient en fin de programme (fait par Fusion 360) à l'origine machine ! Donc il faut faire attention à définir cette origine sinon elle risque de venir en buttée voire de heurter une bride. Je définie l'origine machine en actionnant manuellement les axes car j'utilise UGS qui ne permet pas de définir l'origine machine par son interface sans détecteur de fin de course.

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