Mini tour Dremel

Toujours pour mon mini-modèle UMX P3 Revolution, après le support d'hélice modélisé créé avec l'imprimante 3D, il me fallait un nouveau cône car l'actuel a bien vécu.
Après plusieurs essais de cônes en PLA, c'était soit trop lourd soit trop fragile. Donc retour à du polystyrène ou équivalent.
Comment faire un cône propre : avec un tour. Ou plutôt un mini tour.

Hop, c'est parti pour du Fusion 360 et de l'impression 3D. Je dois dire que je suis content du résultat.

Comment tu serres le styrodur sur la Dremel ?

Comme j'ai la même Dremel, ça m'interresse !
Mais je comprend pas bien où intervient l'impression 3D. D'où sors tu les colonnes de guidage et la vis maîtresse ?

Les deux tiges guide sont exhumées de la visserie intéressante que je garde quand je mets des meubles au rebus.
La visse trapézoïdale centrale me restait sur les bras après une erreur de référence de ma part sur Ali Express pour un upgrade de mon imprimante 3D.
Il y a aussi un roulement à billes sur l'axe à l'opposé de la Dremel.

L'impression 3D concerne les supports en bleu foncé mais aussi les plateaux qui servent à serrer la pièce à usiner.
Ce qui est trop bien, c'est qu'on modélise les pièces 3D en fonction des autres pièces qu'on souhaite utiliser. Donc le ré-emploi de pièces existantes (roulements, tiges, etc.) est facile.

Pour serrer la pièce à usiner, je tourne la vis trapézoïdale pour rapprocher les deux supports qui sont contraints par l'anneau stop et l'olive en laiton filetée.

Très bonne idée !

Allez prochaine étape c'est ça :

https://www.thingiverse.com/thing:3004773